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機械設備硅膠密封圈無效的原因

每一種機械設備硅膠密封圈能夠經受的壓力是有程度的，因為對密封性腔內的壓力計算禁止，導致密封性腔內的壓力超過了機械設備硅膠密封圈能夠經受的壓力而發生滲漏，都是常用的密封性無效原因之一。

使用單扭簧的機封時，忽視扭簧的旋轉方向與泵電機轉子旋轉方位的合理組成也經常發生。或設計方案時沒表明，或安裝時的粗心大意，并沒有保證由于電機轉子的轉動而使機封的彈簧力增加反而是反過來，結論導致動環和靜環摩擦副的壓力不夠而產生泄露。

安裝及應用密封圈常見問題　　　

1.避免強制安裝。不能用錘打入，而得用常用工具先將密封環壓就座孔里，再換簡易圓桶維護嘴邊根據花鍵軸位置。組裝前，要在嘴唇擦抹些潤滑脂，為了于組裝并避免前期運作時受傷，需要注意清理。　　

2.避免逾期應用。動密封的塑膠密封件使用壽命一般為3000～5000h，應當立即拆換一個新的密封環。　　

3.拆換密封環的規格要一致。要嚴格遵守使用說明規定，采用同樣規格的密封環，不然無法確保卡緊度等需要。　　

4.防止應用舊密封環。應用新密封環時，也需要認真仔細其表層質量，明確無小圓孔、突起物、裂縫和凹形槽等缺點并有充足延展性后再采用。　　

安裝及使用密封圈應當注意事項

不可以裝反方位和毀壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷疤，就有可能造成顯著的滲油。

組裝時，應先嚴苛清理開啟的液壓傳動系統各位置,采用常用工具，防止金屬材料銳邊將手指頭刮傷。　　

拆換密封墊時，要嚴苛查驗密封環管溝，消除廢棄物，打磨拋光管溝底。　

為避免毀壞造成滲油，務必按規定實際操作，與此同時，不可以長期過載或將設備放置較為惡劣的環境中運行。

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